A lapos optika általában ablakok, szűrők, tükör és prizmák. A Jiujon Optics nemcsak gömb alakú lencséket gyárt, hanem lapos optikát is
Az UV, látható és infravörös spektrumban használt Jiujon lapos optikai alkatrészek a következők:
| • Windows | • Szűrők |
| • Tükrök | • Reticles |
| • Kódolólemezek | • Ékek |
| • Fénycsövek | • Hullámlemezek |
Optikai anyagok
Az első és legfontosabb szempont az optikai anyag. A fontos tényezők közé tartozik a homogenitás, a stressz kettős törés és a buborékok; mindezek hatással vannak a termék minőségére, teljesítményére és árára.
A feldolgozást, a hozamot és az árat befolyásoló egyéb releváns tényezők közé tartoznak a kémiai, mechanikai és termikus tulajdonságok, valamint az ellátás formája. Az optikai anyagok keménysége változó lehet, ami megnehezíti a gyárthatóságot, és a feldolgozási ciklusok hosszadalmasak lehetnek.
Felület ábra
A felületi alak megadására használt kifejezések a hullámok és a peremek (félhullám), de ritka esetekben a felület síksága mikronban (0,001 mm) megadott mechanikai kiírásként is megadható. Fontos különbséget tenni két általánosan használt specifikáció között: a csúcstól a völgyig (PV) és az RMS között. A PV messze a legelterjedtebb lapossági specifikáció, amelyet ma használnak. Az RMS a felület síkságának pontosabb mérése, mivel figyelembe veszi a teljes optikát és kiszámítja az ideális formától való eltérést. Jiujon méri az optikai lapok felületének síkságát lézeres interferométerekkel 632,8 nm-en.
Kétoldalas gépek
Fontos a tiszta rekesz, más néven használható rekesz. Általában az optikát 85%-os tiszta rekesznyílással határozzák meg. A nagyobb átlátszó nyílást igénylő optikák esetében a gyártási folyamat során ügyelni kell arra, hogy a teljesítményterületet közelebb tegyék az alkatrész éléhez, ami megnehezíti és költségesebbé teszi a gyártást.
Párhuzamos vagy ékelt
Az olyan alkatrészeknek, mint a szűrők, lemeznyalábosztók és ablakok nagyon nagy párhuzamosságnak kell lenniük, míg a prizmák és az ékek szándékosan vannak ékelve. A kivételes párhuzamosságot igénylő alkatrészekhez ( Jiujon mérje meg a párhuzamosságot ZYGO interferométerrel.
ZYGO interferométer
Az ékek és prizmák szögletes felületeket igényelnek, szigorú tűréshatárok mellett, és általában sokkal lassabb folyamattal dolgozzák meg őket szöges polírozógépekkel. Az ár a szögtűrések szigorodásával nő. Az ékméréshez általában autokollimátort, goniométert vagy koordinátamérő gépet használnak.
Szurokpolírozók
Méretek és tűrések
A méret, más specifikációkkal együtt, meghatározza a legjobb feldolgozási módszert, valamint a használandó berendezés méretét. Bár a lapos optika bármilyen alakú lehet, úgy tűnik, hogy a kerek optika gyorsabban és egyenletesebben éri el a kívánt specifikációkat. A túlságosan meghúzott mérettűrések lehetnek precíziós illesztés vagy egyszerűen mulasztás eredménye; mindkettő negatív hatással van az árképzésre. A kúp-előírások időnként túlságosan szigorodnak, ami szintén magasabb árakat eredményez.
Felületi minőség
A felület minőségét a kozmetikumok, más néven karcolás vagy felületi tökéletlenségek, valamint a felületi érdesség befolyásolja, mind dokumentált, mind általánosan elfogadott szabványok szerint. Az Egyesült Államokban leginkább a MIL-PRF-13830B, míg az ISO 10110-7 szabványt világszerte használják.
Felületi minőség vizsgálata
Az ellenőr-ellenőr és a szállító-ügyfél közötti inherens változatosság megnehezíti a karcolás-ásás korrelációját közöttük. Míg egyes vállalatok megpróbálják összefüggésbe hozni ügyfeleik ellenőrzési módszereinek szempontjait (pl. világítás, az alkatrész visszaverődésben való megtekintése vs. áteresztőképesség, távolság stb.), sokkal több gyártó kerüli el ezt a buktatót azzal, hogy termékeiket egy vagy néha két szinttel felülvizsgálják. az ügyfél által megadottnál jobb.
Mennyiség
A legtöbb esetben minél kisebb a mennyiség, annál magasabbak a darabonkénti feldolgozási költségek és fordítva. A túl alacsony mennyiségek tételköltségekkel járhatnak, mivel előfordulhat, hogy az alkatrészek egy csoportját kell feldolgozni a gép megfelelő feltöltéséhez és kiegyensúlyozásához a kívánt specifikációk elérése érdekében. A cél az egyes gyártási sorozatok maximalizálása, hogy a feldolgozási költségeket a lehető legnagyobb mennyiségben amortizálják.
Bevonógép.
A pitch polírozás egy időigényesebb eljárás, amelyet általában a frakcionált hullámfelület síkságát és/vagy javított felületi érdességére vonatkozó követelményekhez alkalmaznak. A kétoldalas polírozás determinisztikus, órákat foglal magában, míg a hosszpolírozás napokat is igénybe vehet azonos mennyiségű alkatrész esetén.
Ha az átvitt hullámfront és/vagy a teljes vastagság változása az elsődleges specifikáció, akkor a kétoldalas polírozás a legjobb, míg a pitch polírozókon végzett polírozás ideális, ha a visszavert hullámfront az elsődleges fontosságú.
Feladás időpontja: 2023.04.21
